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攪拌機(jī)由于采用低轉(zhuǎn)速(一般在85轉(zhuǎn)/分鐘左右),所以葉輪轉(zhuǎn)距增大,轉(zhuǎn)距加大,葉輪直徑可增大,大葉輪能使所要攪拌的液體得到充分?jǐn)噭?dòng)。
B.能耗低
攪拌機(jī)在不影響攪拌效果的前提下,比同類(lèi)型攪拌機(jī)能耗低50%左右。
C.結(jié)構(gòu)完善
攪拌機(jī)在結(jié)構(gòu)上比一般攪拌機(jī)增加了排空管、進(jìn)液管、鋼支座各一只。
D.耐腐蝕
攪拌機(jī)筒體采用碳鋼內(nèi)襯環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)構(gòu),葉輪轉(zhuǎn)軸均采用耐腐材料,保證它能在各種液體介質(zhì)中正常運(yùn)行。
E.維修方便
由于攪拌機(jī)打破了傳統(tǒng)的用皮帶減速的辦法,改用了齒輪式擺線(xiàn)針輪減速裝置,不需要經(jīng)常換皮帶,而且比皮帶傳動(dòng)平穩(wěn),并提高了轉(zhuǎn)軸、電機(jī)的壽命

頂入式攪拌器是比較常見(jiàn)的一種攪拌方式,頂入式攪拌器、螺帶式攪拌器、頂入式攪拌器主要應(yīng)用于注入氣體和高粘度物質(zhì)的循環(huán),攪拌裝置在水處理工程中主要用于各種藥劑的攪拌。溶解。儲(chǔ)存,攪拌器有攪拌槳和其他的構(gòu)件組成。傳動(dòng)裝置主要有電機(jī)。減速機(jī),支架等幾大部分。攪拌軸系主要有攪拌軸,軸承,聯(lián)軸器等組成。我公司有著豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),生產(chǎn)多種型號(hào)的攪拌器,根據(jù)用戶(hù)的需求,選擇相應(yīng)的型號(hào)。

頂入式結(jié)構(gòu)的攪拌器是攪拌設(shè)備中常見(jiàn)的安裝方式,被廣泛應(yīng)用在化工、石油、造紙、冶金、電力、制藥、食品等行業(yè)的反應(yīng)釜、儲(chǔ)槽、箱體等攪拌器作業(yè)。攪拌器的結(jié)構(gòu)形式可根據(jù)攪拌器介質(zhì)的特性和攪拌器目的進(jìn)行選取,以達(dá)到好的攪拌器效果。
1、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。
2、攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù),上班前電源接通后,必須仔細(xì)檢查,經(jīng)空車(chē)試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車(chē)速度比重車(chē)(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。
3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符實(shí),應(yīng)更正電機(jī)接線(xiàn)。
4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠,鋼絲繩有無(wú)損壞,軌道滑輪是否良好,周?chē)袩o(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。
5、開(kāi)機(jī)后,經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí),經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動(dòng)。
6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi),開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機(jī)械保持清潔完好。
7、下班后及停機(jī)不用時(shí),應(yīng)拉閘斷電,并鎖好開(kāi)關(guān)箱,以確保安全。

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